1、419合理搭配原则要考虑物料的形状大小,根据实际仓库的条件,合理搭配空间避免空间不足多货位放货,避免空间太用不充分4110上轻下重原则楼上或上层货位摆放重量轻的物料,楼下或者下层货位摆放重量大的物料,这样可以减轻搬运强度,保证货架建筑与人员的4111化学品易燃易爆危险;批号管理原则,面对通道原则,合理搭配原则,上轻下重原则,化学品易燃易爆危险品单独区域存放原则,以及目视化看板原则确保每种物料都明确标示,便于临时人员快速准确分拣仓库布局还需考虑“五距”,即顶距灯距墙距柱距和垛距,确保物料存放的安全性和稳定性易燃物品还需预留防火距离。
">作者:admin人气:0更新:2025-10-10 16:46:30
1、419合理搭配原则要考虑物料的形状大小,根据实际仓库的条件,合理搭配空间避免空间不足多货位放货,避免空间太用不充分4110上轻下重原则楼上或上层货位摆放重量轻的物料,楼下或者下层货位摆放重量大的物料,这样可以减轻搬运强度,保证货架建筑与人员的4111化学品易燃易爆危险;批号管理原则,面对通道原则,合理搭配原则,上轻下重原则,化学品易燃易爆危险品单独区域存放原则,以及目视化看板原则确保每种物料都明确标示,便于临时人员快速准确分拣仓库布局还需考虑“五距”,即顶距灯距墙距柱距和垛距,确保物料存放的安全性和稳定性易燃物品还需预留防火距离。
2、对于易腐物品和危险化学品,物距要适当加大场地距仓库内各个作业区域之间的合理距离不同区域之间需要保持适当的间隔,避免工作区域交叉,造成拥堵或相互干扰时间距工作环节中的时间安排仓库的每一项工作都应该有明确的时间节点,避免工作流程的瓶颈,确保每个环节按时完成八原则仓库管理的八原则涵盖了仓库管理中必须遵;钢材应靠通道侧放置整齐滑动物件要有支架或稳固措施,圆筒产品或工件滚动面不得面向安全通道各种量具不得放在车床活动面导轨上钢丝绳要上架,且有明显标识物料摆放不得影响操作,经常活动地带应留有06m的空间总体布局的基本原则11利于作业优化仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次;114 依危害性来分如化学品仓等 注 1 物料的分类各种各样,依工厂的规模行业特点仓库的规划不同而有所不同如有些电子厂还会分防静电物料仓等 注 2 仓库的分类基本上依据物料而定如原料仓半成品仓成品仓等故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了12 物料的承认程序 12;05米危险化学品储存时应保持“五距”垛与垛距离不少于05米,垛与柱距离不少于05米,垛与墙距离不少于05米,垛与天花板距离不少于05米,通道距离不少于12米。
3、对于易腐物品和危险化学品,需要特别注意间隔场地距仓库内各个作业区域之间的合理距离不同区域之间需要保持适当的间隔,避免工作区域交叉,造成拥堵或相互干扰时间距工作环节中的时间安排仓库的每一项工作都应该有明确的时间节点,避免工作流程的瓶颈,确保每个环节按时完成比如,库存盘点工作要事;4 易燃可燃物存储管理检查原材料成品是否分类存放,与火源保持安全距离仓库货物堆放是否符合“五距”要求危险化学品是否单独存储,有无防泄漏措施5 消防环境与设施维护检查电气与易燃物管理是否合规,如配电箱与易燃物品安全距离设施维护记录是否真实完整,如灭火器年度检测记录报警系统巡检;对于仓库货架来说,提高空间利用率,最大程度的提高存储空间范围,这个是最重要的问题,空间利用率越大,经济效益也是越大的因为货架是存储货物的架子,所以在设计货架的时候,要根据货物本身的形状大小重量等数据,来设计货架的长度宽度,以及货架与货架直接通到距离等,通常靠墙的货架要放单排货架;危险废物贮存间是待处理处置危险废物的接收及临时储存场所,其建设标准需严格遵循相关规定以确保安全以下是主要的建设标准分类储存危险废物种类繁多成分复杂,应根据其性质进行分类储存可采用综合类仓库,在内部做分类贮存管理,或依据危险化学品仓库的标准略作调整分类建设内部贮存分类综合类仓库。
4、4111化学品易燃易爆危险品单独区域存放原则重点管理维护,避免影响其它物料的安全4112目视化看板原则绘制货位平面图,标明商品明确的货位,即使是临时人员,也能准确无误的分拣出正确的商品4113“五距”顶距距离楼顶或横梁50厘米,灯距防爆灯头距离货物50厘米,墙距。
5、第一条本仓库物资堆放须符合5S标准,必须专库专用,严禁存放其他任何物品 第二条库管员应根据物料 说明书 的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境如温度湿度等符合规定 第三条易燃易爆易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的。
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